图1 地砖空鼓现象

二、地砖铺贴方法和空鼓、开裂原因分析

地砖铺贴基本采用两种方法。其一是湿灰铺法，就是把沙子水泥拌成水泥砂浆，直接粘贴。地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→湿法铺贴→灌鏠→清洁。其二是干灰铺法，就是用瓷砖将半干沙灰砸实了，然后在砖的背面抹上薄薄的纯水泥灰膏砸实即可。干铺法的施工工序为：基层清理——洒水湿润——刷素水泥砂浆结合层一道——铺干硬性水泥砂浆找平层——打网格线——铺砖——压实——灌缝——洒水养护（见图2）。

图2 干贴法施工现场

在出现空鼓现象以后，我们急切地想找到原因，也咨询了一些专业人士。但是随着在不同的项目、不同的位置、不同规格的地砖越来越多地出现空鼓问题，我们一直无法确定其准确原因，只能采取排除法找到最有可能的原因。

1、地砖质量问题。这个因素基本可以排除，因为起鼓的并非一种地砖，而是各种各样的地砖，包括各种尺寸、各种厚度的地砖。如果有问题，最大可能性是这种全瓷地砖不太适合坦桑尼亚地区的气候。

2、水泥质量问题。使用不合格的水泥铺贴陶瓷砖时,粘结强度不够,或体积稳定性差,发生大量后期膨胀,都可能导致陶瓷砖发生空鼓。坦桑尼亚地区有两种水泥，均出现过空鼓现象。而在坦桑东北部的鲁修托地区铺设的地砖没有空鼓现象，故此种原因也可以排除。

3、水泥砂浆的影响。底灰和粘结用水泥浆或水泥砂浆中的水的配比过高,会导致干燥后水分流失过大,造成空鼓现象。在灰浆中砂粒太大的情况下,会导致水泥砂浆与陶瓷砖的结合层上应力分布不均匀,从而导致空鼓的发生。水泥砂浆在硬化过程中会出现化学收缩，这种化学硬化收缩使砂浆与地面砖之间产生很大的剪力，这是地面砖的破裂或拱起的重要原因。

4、环境及季节原因。地砖与铺设砂浆的线膨胀系数不同。坦桑尼亚气候干燥，昼夜温差大，铺设时温度越高，砂浆中水泥掺量越多，地砖越密实，两者的线膨胀系数相差越大。尤其是雨季铺设的地面，当进入干季时，随着室内气温逐渐降低，铺设砂浆逐渐收缩，其收缩值比地砖的收缩值要大3～5 倍，不同的收缩变形，必然造成地砖爆裂拱起。特别是在地砖拼缝过紧的情况下，当地砖与粘结层粘结特别牢固时就会相挤而爆裂，当与粘结层之间有微缝时就会拱起。坦桑尼亚地区的温度虽然不会达到结冰的程度，但是昼夜温差很大，这是一个很不利的因素。

5、房屋的不均匀沉降。这可能是部分空鼓的原因，但不是主要原因。一是首层没有问题，二是如果房屋出现不均匀沉降，屋面板肯定会出现裂缝，但是到目前为止没有发现屋面板出现任何裂缝。故此种原因也可排除。

6、施工工艺和技术问题。

（1）湿铺地砖很容易出现空鼓现象。湿铺时，由于水泥砂浆中水分较高，在自然干燥过程中，水分渗透到基层，干燥后形成了大大小小的空洞，地砖与基层之间不能充分粘结，就会出现空鼓。这个原因的可能性很大，因为到目前为止所有的空鼓现象均为湿贴法，但是为何使用湿贴法的首层不出现空鼓？为什么会有那么大的形变（拱起有10cm高）？ 我们分析，可能因为首层接触地面有部分湿气，水分不会很快的渗透到基层。

（2）基层清理不干净和瓷砖的处理不当。地面如果没有经过彻底打扫，上面留有浮土或沙粒等，水泥砂浆铺上后与浮土沙粒粘在一起，并没有与地面结成一体，日久则容易出现空鼓。但是在现场当我们起开所有空鼓位置的地砖后，看到砂浆与原地面层连接非常好，所以这种原因也可以排除。

（3）铺贴后地砖与基层没有完全干燥（一般需要1~2天）。由于外力作用，如在上面走动、敲击等，使地砖松动、脱落，也可能是部分空鼓的原因，但不会是主要原因，不可能所有建筑的地砖都出现这样的外力。

（4）没有留够膨胀缝。地砖并缝铺贴，陶瓷砖铺贴时应预留2～5mm灰缝。如果没有足够的膨胀缝,在受到热冲击膨胀或湿膨胀的作用下,相邻陶瓷砖之间可能发生应力相挤翘起,从而导致空鼓脱落现象发生，尤其是大规格的陶瓷砖。另外，基础层的伸缩性比瓷砖大，膨胀会引起与瓷砖不同步的伸缩而导致起拱。故应采取有缝铺贴，用柔性材料填缝，才能使基层与瓷砖之间的应力得到消散。必要时，还需设计伸缩缝，提供释放内应力的方式和渠道。此地区的缝隙处理应该没有问题，但是没有预留伸缩缝，容易导致在大面积铺贴位置由于伸缩性过大而起拱。

（5）铺装地板砖时施工质量不好，瓷砖出现空鼓现象，也会导致起拱。由于当地工人技术有限，职业素质不够，这个原因也存在可能。

经过以上排除法分析，我们认为瓷砖起拱空鼓的主要原因可能来自三方面，一是湿贴法的不当，二是气候影响，三是.没有预留伸缩缝。

 

三、空鼓问题的解决措施和改进方法

地面砖铺贴除应遵照《建筑地面施工及验收规范》(GB5029-2002)以外，还应采取下列防治措施：

1、新施工程

首先要选择好瓷砖和水泥砂浆配置。在地砖定货前, 要索取二三块做吸水率试验, 对吸水率要求不符合标准要求的严禁使用；粘贴前对瓷砖进行处理，通过我们的多次实验，应在粘贴前将瓷砖用水浸泡至少12小时，直到不冒泡为止，并且使用钢丝刷将瓷砖粘贴面清理干净，这样既可以使瓷砖得到充分的浸透，减少粘贴后的收缩性，又可以增加与灰浆的粘合力；粘贴时严格控制水灰比， 其下干硬性水泥砂浆严格执行设计要求的比例,，按以往经验要达到手握成团、落地即散的程度。

其二要提高施工和管理人员的质量意识。地砖铺贴须由经验丰富的工人施工，严格施工工序的质量管理，彻底消除各工序的质量隐患。

其三是规范工艺流程。粘贴中，应采用干贴的方式，既节省成本又能保证质量；采取有缝铺贴的方式，尽量使用小块的地面砖，使地面砖与水泥砂浆之间的收缩应力得到释放；粘贴后，在适当的位置预留伸缩缝，并使用密封胶嵌缝；地砖铺设完毕2~7天内不准走人放物，施工后及时做好护养工作，特别是在温差较大的季节，可以用草栅或者麻袋覆盖表面并泼洒适量的水份保持一定的湿度。

其四是提高地面砖与水泥砂浆基层的粘结力。为了增大地面砖与水泥浆结合层的粘结力，在地面砖背面满涂1～2 mm 厚的聚合物乳液或环氧乳液为基料的瓷砖粘结剂，以代替纯水泥浆结合层，效果会好。

2、已竣工工程的维修和处理

地砖没有损坏的，小心地将其撬起，然后将砂浆和打底剔掉，重新使用砂浆粘贴。如果打底和砂浆没有空鼓，就直接在砂浆上浇一层水泥和胶的液浆，然后直接粘贴，这样的好处是节省了剔凿的人力物力，弊端是重新粘贴后会比周围的地砖高处1-2mm，影响美观。在维修好的区域的周围不再用嵌缝粉嵌缝，而是采用密封胶嵌缝，这样可防止再次的过大伸缩。

 

在已经粘贴完未空鼓的区域，在适当的位置前割出伸缩缝并使用密封胶嵌缝（见图３-４）。

3.结语

虽然造成建筑饰面砖开裂、空鼓、脱落的因素多种多样，但只要根据建筑物的构造特点，在地面设计和施工中，严格遵守改进后的铺贴技术规范和客观规律，并控制好所用各种材料的质量，就能有效地减少地砖开裂、空鼓、脱落等质量问题的发生，并避免由此带来的不必要的返工和经济损失。

（作者为北京建工坦桑尼亚分公司项目经理）