通州区金桥科技产业基地住宅混合商业项目（上图）位于北京市通州区马驹桥镇，南邻景盛东街，东临环科中路，西临漷马路。总建筑面积184455.88m2，包括4栋商住楼、3栋商务办公楼、2个地下车库及1个锅炉房。住宅楼及商务办公楼的室内装修均为精装修面层成活，地面为天然大理石、地砖、木地板、地毯面层，墙面为天然大理石、墙砖、壁纸、木饰面、涂料面层，顶棚为轻钢龙骨纸面石膏板天花吊顶。本工程于2011年10月28日开工，2013年11月至2014年11月分期竣工入住。工期共计1129天。
我们确定的安全目标是市级安全文明绿色施工工地，质量目标是竣工长城杯。项目部思想统一，目标明确，施工过程中狠抓落实。2015年5月11日，北京市建筑长城杯评审专家对本工程的施工质量进行了检查并给予好评，本工程获2015年度北京市建筑长城杯金质奖。
总结我们的创优做法，主要有以下几方面。
一、优化施工管理
1、优化项目组织机构。项目部配备了具有创长城杯经验的管理机构，项目经理、生产经理、技术负责、项目总工、质检员、资料员、试验员等均参加过一个以上的结构及建筑金杯工程，如2009年百环家园文化活动中心获竣工金杯，2010年北京大学首钢医院泌尿科研楼获竣工金杯。由参加以上工程施工的项目经理、总工、技术负责人等组成管理机构，可将以往的创优经验带到本项目，使我们的管理机构具有熟悉长城杯评审标准、按长城杯工程要求组织施工及管理等优势。
2、优选劳务分包。劳务分包单位的选择是工程质量创优必不可少的条件。从与我项目部长期合作的劳务队伍中筛选出自我要求高、注重施工细节和施工质量、队伍整体素质较高的结构及装修劳务队——四川森茂建筑劳务有限公司为结构施工劳务队，北京荣辉伟业装饰工程有限公司为装修劳务队。这两个施工队伍均参加了本项目部以往创优工程的结构及装修施工，管理人员配置齐全，施工人员多为熟练工人，劳动生产率及整体素质较高，经验丰富，实力较强，基本没有劳务纠纷。
3、完善管理体系和制度。项目部在接到施工任务后，根据项目的整体施工图纸及现场的实际情况，在进场前就开始建立绿色安全文明施工体系、质量保障体系、劳务管理体系，建立施工现场管理、安全生产管理、文明施工管理、消防保卫管理、劳务管理、质量分析会制度、生产调度会制度等各项制度。制定项目经理、总工程师、技术负责、质检、安全、资料、生产经理等各个岗位责任制，明确管理人员在项目管理体系中的职责和义务，强调全过程控制。同时与施工队签订创优经济约束合同，结构及建筑金杯验收通过，则可多创收10元/m2。
4、加强学习培训。开工不久，为进一步提升创优水平，项目部组织主要施工管理人员、施工队现场负责人到本项目的建设单位在上海已交付使用的优质工程现场参观学习，并到已经取得结构长城杯金杯的鼎华公司施工的东坝七棵树经济适用住房项目3#楼观摩学习，积极吸收其他单位创优工程的质量管理好经验。还组织相关人员参加了我公司其他项目部组织的长城杯评审标准培训。通过对实体工程的观摩学习及专家的培训，使我们整体团队受益非浅：梳理了有关长城杯评审资格、验收、评审程序；更深入的学习了内业资料整理以及施组、方案、技术交底编制的具体要求；对钢筋、模板、混凝土工程施工质量控制要点掌握了新的知识；进一步明确了施工管理要点；能更好的将新技术运用于工程；增加了施工时如何能更好的做到“四节一环保”的经验等，为整个创优团队查漏补缺。
项目部认真听取分公司、集团公司、建设单位、监理单位等相关部门的意见和建议，不断总结经验教训。坚持一次合格、一次成优的理念，杜绝哄抢工期、粗制滥造、野蛮施工等影响工程质量的问题。做好组织协调工作，使施工过程有序进行。
二、强化各阶段质量控制
为了打造“内坚外美”的长城杯工程，在结构施工阶段，我们认真抓好关键工序。
一是钢筋工程。首先控制好原材质量，严格按照规范规定，钢筋按车按批次复试合格方可使用，对出现复试不合格的供应商采取淘汰制。其次是对钢筋加工及安装的控制，在钢筋加工前组织钢筋下料人员进行培训及交底；在加工过程中，严格控制下料尺寸，加强钢筋措施用筋（横、竖向梯子筋，马凳，双“F”卡）的加工及使用质量控制。在钢筋安装时，通过措施筋的正确使用，确保现浇构件钢筋的间距、排距、保护层厚度及截面尺寸准确一致，同时保证浇筑混凝土时构件钢筋不受扰动。
二是模板工程。首先我们考察并筛选联东、奥鑫两家模板厂，核实其加工及供货实力、模板质量。重点察看模板加工平整度控制平台模块、模板焊接质量和模板面板除锈和供应能力，保证模板在使用过程中变形小，首次使用墙面无锈渍，能够及时供货满足工期。其次在现场模板周转使用时，我们使用优质脱模剂，及时清除大模板表面铁锈。脱模剂机油和柴油的配比为2:8，禁止使用废机油，确保混凝土不粘模，混凝土墙体内外观感良好。其三在模板工程施工时，我们严控细部节点施工：在门窗洞口处，连梁与墙体一同浇筑，避免出现梁、墙接头，影响整体观感；在墙体与顶板接茬处，墙体浇筑时高出楼板底标高30-50mm，支设顶板模板前，在距顶板底标高向上10mm弹线切割，剔除线上的软弱层；顶板模板按标高支设，使墙顶入顶板10mm，隐蔽墙顶接茬。在电梯、楼梯处，大模板下挂屋间接槎50mm。在墙根处，顶板混凝土浇筑时带线、杠尺找平，确保大模板底口不漏浆，减少漏浆烂根通病。在外墙接茬处，统一配置成套木模，统一利用大模板螺栓孔和螺栓加固体系，避免接茬施工的随意性，保证接茬垂直、平整、美观。
三是混凝土工程。在现场混凝土输送泵棚设置了监控探头，杜绝现场加水，一旦发现加水行为，首先让混凝土退场并处罚相关责任人。加强混凝土施工缝留设及处理措施的管控，对留设位置和剔凿处理做到精心设计，小心施工，隐蔽接茬，避免错台，剔除软弱。注重混凝土养护，做到常温浇水、覆盖养护，普通混凝土养护时间不少于7d，冬季施工洞口封闭采用木龙骨和帆布，确保封闭严密。为避免实体受冻，使用大功率暖风机加热，对悬挑、楼梯等无法封闭加热的部位，在底模设聚苯板保温，顶板上再覆盖，安排白天气温较高时浇筑，保证混凝土成品质量。
在装修施工阶段，我们的质量控制重点为：第一保证使用功能，第二保证外墙外窗、厨卫间等防水部位不渗不漏，第三严抓细部节点处理以达到整体装修观感质量。由于本项目装修工程涉及的分项较多，装修面层材料较多，数量较大，容易出现材料色差及多工种多工序同时施工的现象，项目部对各工种的组织及协调管理是装修工程的难点。为此，我们采取了以下控制措施：
一是对精装修图纸优化及深化，由技术总工组织各专业技术负责人对建设单位提供的精装修图纸进行深化及优化，并报设计单位及建设单位审定认可，使细部节点做法明确，便于施工质量的管控。在技术总工的组织下，各专业技术负责人排布综合管线布置图，提前预知管线的排布位置是否与土建施工有矛盾之处，如发现问题及时与设计及建设单位沟通解决。
二是对各种装修材料质量的控制。项目部同建设、监理单位共同考察、优选石材、面砖、壁纸、木饰面及木地板等主要面层材料的加工及供货单位；在材料进场前，由供货单位提供实物样板并由建设、设计单位共同确认签字封样，以便控制好大批材料进场时的色差及观感质量；石材、木地板、木饰面板进场后，先进行各项指标的复试，合格后再施工。
三是实行样板引路制度。严格执行“样板先行”，在大面积施工前，先做好样板工序、样板间。对于装修面层下的基层，在现场各单位工程的首层选取房间做样板工序，包括：顶棚及墙面为涂料面层的粉刷石抹灰、木地板基层、卫生间防水基及防水层、吊顶龙骨的安装、地埋管的布设、门窗框收口做法。在每个单位工程的三层，对每个户型及办公室做最终装修成活样板间。样板工序及样板间经建设、监理单位共同认可后，进行大面施工。
在样板间施工过程中，注意发现并解决图纸与现场实际施工产生的问题，提前协调各专业之间的矛盾，安排好各工种、各工序的施工顺序。由于样板先行，在大面积施工时，我们做到了施工有序，上下道工序及先后施工单位之间的交接有序，减少了返工及各工序间相互破坏的现象，使装修工程一次性成活，降低了装修成本，提高了社会经济效益。
BM免抹灰连索砌块砌筑工序样板
四是控制好装修施工质量。1、天然石材的质量控制。首先由项目部技术员、施工队班组长及石材加工厂三方共同对石材部位的墙、地面尺寸进行实测、排版，确定石材的加工尺寸，尽量避免现场裁割石材。其次对进场的石材100%检查，对色差较大、断裂及破损的石材全部退场，对石材的防护处理100%检查。最后，在每一房间地面石材施工完毕后，用毛毡进行覆盖再加铺一层大芯板，做好成品保护。2、木饰面的质量控制。为了避免木饰面层的色差，要求加工厂在采购饰面木皮时，将用于本工程的木饰面的木皮集中一次采购完毕，以避免分批采购出现色差。为了保证木饰面层的整体效果，所用阳角部位均将表面饰面木皮整体包住，眼观无拼缝。在所有木饰面板的背面，在木板的底部及距地面高度300mm范围涂刷一层防水涂料，以防地面水浸入木板内而造成木皮的胶落及木板的变形。3、木地板的质量控制。在施工木地板地面基层时，严格控制其平整度误差不大于2mm，由项目部质检员对所有部位全数检查。对于凹陷处用粘结砂浆进行补平，高处打磨平整，对于打磨的部位刷一层“众霸胶”以防起灰。严格平整度控制后，在安装踢脚线时使木地板与踢脚线紧密结合、无缝。4、为防止卫生间木质门套线遇水面涂脱落，在卫生间木质门套线底部150mm高度，采用与套线的造型一致的石材套线。5、为防止吊顶纸面石膏板开裂，特别是为了防止吊顶转角处开裂，在所有的转角处，纸面石膏板均做成“L”形，短边长度不小于300mm。
五是控制好渗漏。1、为防止厨卫间等防水部位发生渗漏，在防水施工时，我们严格把控施工细部节点。例如，在各种管根部位留设宽度及深度均为10mm的凹槽，然后用防水油膏将其填实再涂刷防水涂料。为了防止卫生间门口处向门外渗水，我们在卫生间地面石材或地砖施工前，先行铺设卫生间过门石及与其门口相邻的房间地面面层，然后在卫生间内沿过门石及其粘结层立面涂刷防水涂料，使此处的防水涂料与地面、墙面及门口立面的防水涂料形成整体。这对于阻隔卫生间地面的水沿门口渗出，达到了较好的效果。在防水层施工完毕后，防水保护层及地面石材、地面砖施工完毕后，均做一次蓄水试验，检查是否有渗漏现象。2、为防止外墙大螺栓眼、外墙后砌墙及外窗发生渗漏，外墙大螺栓眼采用1:3干硬性水泥砂浆，从内外两侧填塞密实后在外侧涂刷JS防水涂料；外墙后砌墙挂网抹水泥砂浆后涂刷JS防水涂料，防水涂料超过结构墙200mm宽；外窗副框与结构洞口的缝隙采用1:3干硬性水泥砂浆填塞密实，在外侧副框上及窗洞口四周涂刷JS防水涂料。
三、新技术为优质提供保证
本项目结构工程运用了边坡锚杆土钉支护，住宅基础CFG桩，HPB300、HRB400级钢筋和直螺纹接头，全钢大模板，清水混凝土和施工现场远程监控等6项新技术。其中，本项目所有墙体模板均采用全新加工的定型大钢模，对施工过程中产生变形的模板，重新更换新的；顶板面板模板有破损时，及时以新换旧。使混凝土的观感达到了较好的效果，同时最大限度的降低了构件及房间的尺寸误差，在定做装修材料时，石材、墙地砖、木饰面板等地块料面层材料可依据原设计尺寸在场外加工制作完成，提高场外一次加工成品率，避免现场裁割浪费。
由于本项目所有的楼梯成活面层均为水泥砂浆面层，在结构施工浇筑楼梯混凝土时，采用了清水混凝土施工技术，楼梯面层一次成活，避免了后期楼梯水泥砂浆面层抹面时出现空鼓、裂缝及起砂等现象，即保证了施工质量，又降低了装修成本。
施工现场远程监控技术的运用，对监控混凝土私自加水问题，确保混凝土强度和结构安全，起到了良好效果，同时，监控有利于昼夜防盗，减少了企业损失。
四、注重节能环保和安全施工
创优项目不仅质量要优，还应全面体现“四节一环保”理念。对于节能环保和安全施工，我们采取了以下措施：
一是控制扬尘。在大门出口设洗车池，确保车辆不带泥土出门；现场主要路面为6m宽200mm厚的混凝土消防环路，物料堆放区采用50mm厚混凝土硬化，在建工程周边采用细石覆盖；设专人每天洒水清扫道路；现场办公区与环路间、大门口两侧种草绿化，避免黄土露天，使施工现场实现了清洁无扬尘，给人带来了视觉享受。
二是减少污染物排放。施工现场的雨水、污水通过现场的排水管道、沟渠，流经围墙边的沉淀池再排入市政污水管网；生活区厕所边设化粪池，污水经沉淀后排入市政污水管网。厨房生活污水经过隔油池、沉淀池然后排入污水管网。
三是努力节材、节水、节能。施工现场的围墙采用增强水泥板与工字钢柱拼装而成，可拆卸、重复使用。办公与生活用房采用可周转使用并具有防火、保温性能的彩钢板房，以符合节能环保的要求。施工人员生活区设有公共浴室和公共卫生间，将上层浴室的水收集至下层卫生间作为冲洗厕所用水，淋浴用水采用太阳能加热等等。
四是全员参与安全生产。对新入场的职工进行入场教育及考试，并在现场人员峰值和冬季、雨季、暑期等节点，进行全体职工安全教育培训大会，由安全组组织，项目经理主讲，宣贯安全知识，提高农民工的安全生产意识和自身素质，强化安全第一的理念。全力避免违章作业和违章指挥，做到三不伤害，安全施工。定期进行项目管理人员及所有施工人员参加消防演练，提高全员消防意识和应急能力。
功夫不负有心人。管理的到位不仅使本工程荣获北京市建筑长城杯金质奖，也获得了建设单位的好评，公司获得了建设单位颁发的华北片区优质奖及按期交付使用奖。项目部也将在后续的工程中，再接再厉，与时俱进，努力把质量创优水平进一步提高。（撰稿：杨森）
