原材料管理是混凝土质量控制的重要环节，市监督总站针对原材料现状，对预拌混凝土企业提出了六点要求：一是强化原材料采购管理；二是强化原材料进场检验；三是强化原材料过程管理控制；四是强化配合比管理；五是注重细节管理，避免二次增加影响原材料质量的因素；六是强化试验室环境监控。各预拌混凝土生产企业应强化预拌混凝土质量过程管理，确保产品质量。市建工三建公司商品混凝土搅拌站积极落实总站要求，对骨料仓和粉料仓存储进行了改进。

　　一是改进混凝土搅拌站骨料仓排水系统。骨料含水率过高或不稳定会严重影响混凝土生产过程质量稳定性，造成质量波动较大。三建搅拌站将料仓地面硬化放坡比例做成3-5%，料仓地面在横竖两个方向每隔10m设置一道集水沟，料仓中央设置一道主集水沟，横竖方向集水沟均与主集水沟相通，主集水沟延放坡方向延伸到料仓外部，在料仓外部设置集水坑。集水沟上铺设钢筋网篦，钢筋网篦焊接间隙不大于1mm,定期清理网篦。在骨料存放过程中，骨料含水通过钢筋网篦渗透到集水沟后流入集水坑，集水坑内回收水可用于厂区降尘喷淋。此套骨料仓排水系统，可以基本保证骨料稳定含水率，避免雨后及骨料含水率过高，料仓下部集水积水过多等问题。

　　二是改造料仓吹灰口门禁系统。粉料仓位控制是搅拌站质量控制的一个重要环节，一旦发生混仓情况，将造成无法挽回损失。为加强粉料进场仓位控制，三建搅拌站对筒仓吹灰口进行改造，对以往曝露在外的吹灰管口加装铁柜（定制电力柜），将整个吹灰管口封闭在铁柜内，铁柜安装纽扣钥匙感应锁，专柜专锁，粉料进场后，收料员领车到位后，同司机确认材料品种开锁吹灰。将整个吹灰管口封闭在铁柜内，避免吹灰后的扬尘污染；使用纽扣感应钥匙，避免有孔锁芯长期暴露在外产生锈蚀、锁芯被粉尘堵塞等情况。粉料仓吹灰口门禁系统可以有效控制粉料仓位，避免发生混仓情况。

　　预拌混凝土生产企业可引以为鉴，结合自身实际情况，参考兄弟单位的有益探索，建立适合自身特点的原材料管理体系，为北京市混凝土质量的持续稳定提高提供强有力的支撑。

（来源：市住建委网站，发布时间：2016-09-01）